Alaşım C22 olarak da bilinen Hastelloy alaşımı C22, çukurlaşma, çatlak korozyonu ve stres korozyon çatlamasına karşı daha güçlü dirence sahip bir tür çok işlevli östenitik Ni-Cr-Mo Tungsten alaşımıdır.Yüksek krom içeriği ortama iyi bir oksidasyon direnci sağlarken, molibden ve tungsten içeriği indirgeyici ortama karşı iyi bir toleransa sahiptir.
Hastelloy C-22, antioksidan asil gazı, nem, formik ve asetik asit, ferrik klorür ve bakır klorür, deniz suyu, tuzlu su ve birçok karışık veya kontamine organik ve inorganik kimyasal çözeltiye sahiptir.
Bu nikel alaşımı aynı zamanda proses sırasında indirgeme ve oksidasyon koşullarıyla karşılaşılan ortamlarda optimum direnç sağlar.
Bu nikel alaşımı, kaynağın ısıdan etkilenen bölgesinde tane sınırı çökeltilerinin oluşumuna karşı dirençlidir ve bu nedenle kaynak koşulları altında çoğu kimyasal proses uygulaması için uygundur.
Hastelloy C-22, 12509F'den yüksek sıcaklıklarda zararlı fazların oluşması nedeniyle kullanılmamalıdır.
Alaşım | % | Fe | Cr | Ni | Mo | Co | C | Mn | Si | S | W | V | P |
Hastelloy C-22 | Min. | 2.0 | 20.0 | denge | 12.5 | - | - | - | - | - | 2,5 | - | - |
Maks. | 6.0 | 22.5 | 14.5 | 2,5 | 0,01 | 0,5 | 0,08 | 0,02 | 3.5 | 0,35 | 0,02 |
Yoğunluk | 8,9 g/cm³ |
Erime noktası | 1325-1370 °C |
Durum | Gerilme direnci Rm N/mm² | Akma dayanımı Rp 0,2N/mm² | Uzama Gibi % | Brinell sertliği HB |
Çözüm tedavisi | 690 | 283 | 40 | - |
Çubuk/Çubuk | Montaj | Dövme | Levha/Levha | Boru/Tüp |
ASTM B574 | ASTM B366 | ASTM B564 | ASTM B575 | ASTM B622, ASTM B619,ASTM B626 |
•Hastelloy C-276, C-4 ve alaşım 625 gibi diğer Ni-Cr-Mo alaşımlarına kıyasla daha iyi genel korozyon direncine sahip Nikel-Krom-Molibden-Tungsten alaşımı.
•Çukur korozyonuna, çatlak korozyonuna ve stres korozyon çatlamasına karşı iyi direnç.
•Islak klor ve nitrik asit veya oksitleyici asitler ile klor iyonları içeren karışımlar dahil olmak üzere oksitleyici sulu ortamlara karşı mükemmel direnç.
•Proses akışlarında indirgeyici ve oksitleyici koşullarla karşılaşılan ortamlara optimum direnç sunar.
•Evrensel mülkiyet için bazı baş ağrısı ortamlarında kullanılabilir veya çeşitli fabrika üretiminde kullanılabilir.
•Ferrik asitler, asetik anhidrit ve deniz suyu ve tuzlu su çözeltileri gibi güçlü oksitleyiciler dahil olmak üzere çok çeşitli kimyasal proses ortamlarına karşı olağanüstü direnç.
•Kaynak ısısından etkilenen bölgede tane sınırı çökeltilerinin oluşumuna karşı direnç göstererek kimya bazlı endüstrilerdeki proses uygulamaları için mükemmel kaynaklı koşullar sağlar.
Klorür ve katalitik sistemler içeren organik bileşenlerde uygulama gibi kimyasal ve petrokimya alanında yaygın olarak kullanılır. Bu malzeme özellikle yüksek sıcaklık, inorganik asit ve safsızlıklarla karıştırılmış organik asit (formik asit ve asetik asit gibi), deniz için uygundur. su korozyon ortamları. Aşağıdaki ana ekipmanı veya parçaları yapmak için kullanılabilir:
•Asetik asit/asetik anhidrit•Asit liçi;
•Selofan imalatı;•Klorür sistemi;
•Karmaşık karışım asidi;•Elektrikli galvanizli tekne silindiri;
•Genişleme körüğü;•Baca gazı temizleme sistemleri;
•Jeotermal kuyu;•Hidrojen florür eritme potası yıkayıcı;
•Yakıcı temizleme sistemi;•Yakıt rejenerasyonu;
•Pestisit üretimi;•Fosforik asit üretimi.
•Asitleme sistemi;•Plakalı eşanjör;
•Seçici filtreleme sistemi;•Kükürt dioksit soğutma kulesi;
•Sülfonatlı sistem;•Borulu ısı değiştirici;