Inconel 600 BAR / levha / Dikişsiz boru / Şerit / Cıvatalar
Ortak Ticari İsimler: Alaşım 600,UNS N06600,W.Nr.2.4816
Inconel 600 Boru, Alaşım 600 Boru, ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06600 Inconel 600 DIN 17751 2.4816, korozyon ve yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır.Bu nikel alaşımı, kriyojenik sıcaklıktan 1090 C (2000 F) aralığındaki yüksek sıcaklıklara kadar servis sıcaklıkları için tasarlanmıştır.Manyetik değildir, mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve geniş bir sıcaklık aralığı altında yüksek mukavemet ve iyi kaynaklanabilirliğin arzu edilen kombinasyonunu sunar.UNS N06600'deki yüksek nikel içeriği, indirgeyici koşullar altında kayda değer bir direnç korumasını sağlar, bir dizi organik ve inorganik bileşiğin neden olduğu korozyona karşı dirençli hale getirir, klorür-iyon stres-korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç sağlar ve ayrıca alkaline karşı mükemmel direnç sağlar çözümler.Bu nikel alaşımının tipik uygulamaları arasında kimya, kağıt hamuru ve kağıt, havacılık, nükleer mühendislik ve ısıl işlem endüstrileri bulunmaktadır.
| Alaşım | % | Cr | Fe | Ni+Co | C | Mn | Si | S | Cu | Ti |
| 600 | Min. | 14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - | - | 0,7 |
| Maks. | 17.0 | 10.0 | 72.0 | 0,15 | 1.0 | 0,5 | 0,015 | 0,5 | 1.15 |
| Yoğunluk | 8,47 g/cm³ |
| Erime noktası | 1354-1413 °C |
| Durum | Gerilme direnci ksi MPa | Akma dayanımı Rp 0,2 ksi MPa | Uzama Gibi % | Brinell sertliği HB |
| Tavlama tedavisi | 80(550) | 35(240) | 30 | ≤195 |
Inconel 600 Standartları ve Spesifikasyonları
| Çubuk/Çubuk | Tel | Şerit/Bobin | Levha/Levha | Boru/Tüp | Diğer |
| ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME Kod Durumları 1827 ve N-253SAE/AMS 5665, 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753 ve 17754ISO 97239724 ve 97 25MIL-DTL-23229QQ-W- 390 | ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME Kod Durumları 1827 ve N-253, SAE/AMS 5665 ve 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753, 17754, ISO 97239724, 97 25, MIL-DTL -23229QQ-W-390 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME Kod Durumları 1827 ve N-253, SAE/AMS 5540, BS 3072NA14 ve 3073NA14, DIN 17750ISO 6208EN 10095, MIL-DTL-23228 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME Kod Durumları 1827 ve N-253SAE/AMS 5540BS 3072NA14, 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228 | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829, ASME Kod Kutuları 1827N-20, N-253 ve N-576SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227 | ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe |
Sekonic Metallerde Inconel 600 Mevcut Ürünler
Inconel 600 çubuklar ve Çubuklar
Yuvarlak çubuklar/Düz çubuklar/Altıgen çubuklar,Boyut 8.0mm-320mm arası, Cıvatalar, bağlantı elemanları ve diğer yedek parçalar için kullanılır
Inconel 600 kaynak teli
Bobin halinde ve kesilmiş boyda kaynak teli ve yay teli temini.
Inconel 600 Dövme Halkası
Dövme Halkası veya conta, boyut parlak yüzey ve hassas toleransla özelleştirilebilir
Inconel 600 sayfa ve plaka
1500 mm'ye kadar genişlikler ve 6000 mm'ye kadar uzunluklar, 0,1 mm'den 100 mm'ye kadar kalınlık.
Inconel 600 dikişsiz boru ve Kaynaklı boru
Standart ölçü ve özel ölçü tarafımızdan küçük toleransla üretilebilir
Inconel 600 Flanş
Standart ölçü ve özel çizim tarafımızdan hassas toleransla üretilebilir
Inconel 600 şerit ve bobin
AB parlak yüzeyi ile yumuşak durum ve sert durum, 1000 mm'ye kadar genişlik
Inconel 600 Bağlantı Elemanları
Müşterilerin spesifikasyonlarına göre Cıvata, vida, flanş ve diğer bağlantı elemanları formunda Alaşım 600 malzemeleri.
Neden Inconel 600?
Ni-Cr-demir alaşımı. katı çözelti güçlendirmesi.
Yüksek sıcaklık korozyonuna ve oksidasyon direncine karşı iyi direnç.
Mükemmel sıcak ve soğuk işleme ve kaynak performansı
Tatmin edici bir ısı yoğunluğu ve 700 ° C'ye kadar yüksek plastisite.
Soğuk işlerle güçlendirilebilir. Ayrıca direnç kaynağı, kaynak veya lehim bağlantısı da kullanılabilir.
İyi korozyon direnci:
Her türlü aşındırıcı ortama karşı korozyon direnci
Krom bileşikleri, alaşımın oksidasyon koşulu altında nikel 99.2 (200) alaşımı ve nikelden (alaşım 201.düşük karbon) daha iyi korozyon direncine sahip olmasını sağlar.
Aynı zamanda yüksek nikel alaşımı içeriği, alkali çözeltide ve indirgeme koşullarında iyi korozyon direnci gösterir ve klorür-demir stresli korozyon çatlamasını etkili bir şekilde önleyebilir.
Asetik asitte, asetik asitte çok iyi korozyon direnci.formik asit, stearik asit ve diğer organik asitler ve inorganik asit ortamlarında korozyon direnci.
Yüksek saflıkta suyun birincil ve ikincil sirkülasyonda kullanıldığı bir nükleer reaktörde mükemmel korozyon direnci
Özellikle öne çıkan performans, kuru klor ve hidrojen klorür korozyonuna direnme yeteneğidir.uygulama sıcaklığı 650 °C'ye kadar çıkabilir. Yüksek sıcaklıkta, havadaki tavlama ve katı çözelti işleme durumlarının alaşımı çok iyi bir antioksidan performansa ve yüksek soyulma mukavemetine sahiptir.
Alaşım ayrıca amonyak ve nitrürleme ve karbonlama atmosferine karşı direnç gösterir.ancak dönüşümlü olarak değişen REDOX koşullarında alaşım, kısmi oksidasyon korozyon ortamından etkilenecektir.
Inconel 600 Uygulama alanı:
Uygulama alanı çok geniştir: uçak motor parçaları, atmosferdeki erozyon termovelleri, kostik alkali metal alanının üretimi ve kullanımı, özellikle ortamda kükürt kullanımı, ısıl işlem fırını imbik ve bileşenleri, özellikle karbür ve nitrür atmosferinde, Katalitik rejeneratör ve reaktör vb. üretiminde petrokimya endüstrisi.
