Incoloy Alloy 800, yüksek mukavemete sahip olması ve oksidasyona, karbürleşmeye ve yüksek sıcaklığa maruz kalmanın diğer zararlı etkilerine direnmesi gereken ekipman için yaygın olarak kullanılan bir yapısal malzemedir (optimum sürünme ve kırılma özellikleri gerektiren yüksek sıcaklık uygulamaları için Incoloy Alloy 800H ve 800HT kullanın).
Alaşım | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti | Al+Ti |
Incoloy 800 | Min. | 30 | 19 | denge | - | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0,3 |
Maks. | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0.60 | 0.60 | 1.2 | ||
Incoloy 800H | Min. | 30 | 19 | denge | 0,05 | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0,3 |
Maks. | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0.60 | 0.60 | 1.2 | ||
Incoloy 800HT | Min. | 30 | 19 | denge | 0,06 | - | - | - | - | 0,25 | 0,25 | 0,85 |
Maks. | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0.60 | 0.60 | 1.2 |
Yoğunluk (g/cm3) | Erime noktası (°C) | Elastik modülü (GPa) | Termal iletkenlik (λ/(W(m•°C)) | Termal genleşme katsayısı ( 24 -100°C)(m/m °C) | Çalışma sıcaklığı (°C) |
7.94 | 1357-1385 | 196 | 1.28 | 14.2 | -200 ~ +1,100 |
Alaşım | Biçim | Durum | Nihai Çekme mukavemeti ksi (MPa) | Verim gücü %0,2 telafi etmekksi (MPa) | Uzama 2"veya 4D, yüzde |
800 | Sac, Plaka | Tavlanmış | 85 (586) | 40 (276) | 43 |
800 | Sac, Plaka Şerit, Bar | Tavlanmış | 75 (520)* | 30 (205)* | 30* |
800 saat | Sac, Plaka | SHT | 80 (552) | 35 (241) | 47 |
800 saat | Sac, Plaka Şerit, Bar | SHT | 65 (450)* | 25 (170)* | 30* |
Çubuk/Çubuk | Tel | Şerit/Bobin | Levha/Levha | Boru/Tüp | Montaj |
ASTM B 408 ve SB 408 | ASTM B408, AMS 5766, ISO 9723, ISO 9724, BS 3076NA15, BS 3075NA15, EN 10095, VdTüV 412 & 434, AWS A5.11 ENiCrFe-2, AWS A5.14 ERNiCr-3 | ASTM B 409/B 906, ASME SB 409/SB 906, ASME Kod Durumu 1325, 2339 | ASTM B409, AMS 5877, BS 3072NA15, BS 3073NA15, VdTüV 412 & 434, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095 | ASTM B 163/ SB 163 | ASTM B366 |
• 500°C'lik son derece yüksek sıcaklıktaki su ortamında mükemmel korozyon direnci.
• İyi stres korozyon direnci
• İyi işleme
• Yüksek sürünme mukavemeti
• Oksidasyona karşı çok iyi direnç
• Yanma gazlarına karşı iyi direnç
• Karbürizasyona karşı çok iyi direnç
• Nitrojen emilimine karşı iyi direnç
• Yüksek sıcaklıklarda iyi yapısal stabilite
• İyi kaynaklanabilirlik
• Etilen fırınlı söndürme kazanları• Hidrokarbon çatlaması
• 1100-1800° F arası korozif saldırılara maruz kalan vanalar, bağlantı parçaları ve diğer bileşenler
• Endüstriyel fırınlar• Isıl işlem ekipmanı
• Kimyasal ve petrokimyasal işlemler • Isı eşanjörleri
• Enerji santrallerinde kızdırıcı ve yeniden ısıtıcılar • Basınçlı kaplar