incoloy800、incoloy800H(UNS N08810), incoloy800HT (UNS N08811),
INCOLOY 800/800h /800HT bandı INCOLOY 800/800h /800HT, INCOLOY 800/800h /800HT buizen (gelaste ve naadloze buizen), INCOLOY 800/800h /800HT merdane, INCOLOY800/800h /800HT çekiş, 800/800h /800HT püskürtme makinesi, çıtalı,
Incoloy Alloy 800, yüksek mukavemete sahip olması ve oksidasyona, karbürleşmeye ve yüksek sıcaklığa maruz kalmanın diğer zararlı etkilerine direnmesi gereken ekipman için yaygın olarak kullanılan bir yapısal malzemedir (optimum sürünme ve kırılma özellikleri gerektiren yüksek sıcaklık uygulamaları için Incoloy Alloy 800H ve 800HT kullanın).
800, 800H ve 800HT alaşımları arasındaki en büyük fark mekanik özelliklerdir.Farklılıklar, 800H ve 800HT alaşımlarının sınırlı bileşimlerinden ve bu alaşımlar için kullanılan yüksek sıcaklıkta tavlamalardan kaynaklanmaktadır.Genel olarak, alaşım 800, oda sıcaklığında ve kısa süreli yüksek sıcaklıklara maruz kalma sırasında daha yüksek mekanik özelliklere sahipken, 800H ve 800HT alaşımları, uzun süreli yüksek sıcaklığa maruz kalma sırasında üstün sürünme ve kopma mukavemetine sahiptir.
Incoloy 800/800H/800HT Kimyasal Bileşimi
Alaşım | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti | Al+Ti |
Incoloy 800 | Min. | 30 | 19 | denge | - | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0,3 |
Maks. | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0.60 | 0.60 | 1.2 | ||
Incoloy 800H | Min. | 30 | 19 | denge | 0,05 | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0,3 |
Maks. | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0.60 | 0.60 | 1.2 | ||
Incoloy 800HT | Min. | 30 | 19 | denge | 0,06 | - | - | - | - | 0,25 | 0,25 | 0,85 |
Maks. | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0.60 | 0.60 | 1.2 |
Incoloy 800/800H/800HT Fiziksel Özellikler
Yoğunluk (g/cm3) | Erime noktası (°C) | Elastik modülü (GPa) | Termal iletkenlik (λ/(W(m•°C)) | Termal genleşme katsayısı ( 24 -100°C)(m/m °C) | Çalışma sıcaklığı (°C) |
7.94 | 1357-1385 | 196 | 1.28 | 14.2 | -200 ~ +1,100 |
Incoloy 800/800H/800HT Mekanik Özellikler
Alaşım | Biçim | Durum | Nihai Çekme mukavemeti ksi (MPa) | Verim gücü %0,2 ofset ksi (MPa) | Uzama 2″ veya 4D'de, yüzde |
800 | Sac, Plaka | Tavlanmış | 85 (586) | 40 (276) | 43 |
800 | Sac, Plaka Şerit, Bar | Tavlanmış | 75 (520)* | 30 (205)* | 30* |
800 saat | Sac, Plaka | SHT | 80 (552) | 35 (241) | 47 |
800 saat | Sac, Plaka Şerit, Bar | SHT | 65 (450)* | 25 (170)* | 30* |
Çubuk/Çubuk | Tel | Şerit/Bobin | Levha/Levha | Boru/Tüp | Montaj |
ASTM B 408 ve SB 408 | ASTM B408, AMS 5766, ISO 9723, ISO 9724, BS 3076NA15, BS 3075NA15, EN 10095, VdTüV 412 & 434, AWS A5.11 ENiCrFe-2, AWS A5.14 ERNiCr-3 | ASTM B 409/B 906, ASME SB 409/SB 906, ASME Kod Durumu 1325, 2339 | ASTM B409, AMS 5877, BS 3072NA15, BS 3073NA15, VdTüV 412 & 434, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095 | ASTM B 163/ SB 163 | ASTM B366 |
Yuvarlak çubuklar/Düz çubuklar/Altıgen çubuklar, Boyut 8,0 mm-320 mm'den itibaren, Cıvatalar, bağlantı elemanları ve diğer yedek parçalar için kullanılır
Bobin halinde ve kesilmiş boyda kaynak teli ve yay teli temini.
Standart ölçü ve özel ölçü tarafımızca hassas toleransla üretilebilmektedir.
1500 mm'ye kadar genişlikler ve 6000 mm'ye kadar uzunluklar, 0,1 mm'den 100 mm'ye kadar kalınlık.
Standart ölçü ve özel ölçü tarafımızdan küçük toleransla üretilebilir
AB parlak yüzeyi ile yumuşak durum ve sert durum, 1000 mm'ye kadar genişlik
Müşterilerin spesifikasyonlarına göre Cıvata, vida, flanş ve diğer bağlantı elemanları formundaki alaşım malzemeleri.
• 500°C'lik son derece yüksek sıcaklıktaki su ortamında mükemmel korozyon direnci.
• İyi stres korozyon direnci
• İyi işleme
• Yüksek sürünme mukavemeti
• Oksidasyona karşı çok iyi direnç
• Yanma gazlarına karşı iyi direnç
• Karbürizasyona karşı çok iyi direnç
• Nitrojen emilimine karşı iyi direnç
• Yüksek sıcaklıklarda iyi yapısal stabilite
• İyi kaynaklanabilirlik
• Etilen fırını söndürme kazanları • Hidrokarbon parçalaması
• 1100-1800° F arası korozif saldırılara maruz kalan vanalar, bağlantı parçaları ve diğer bileşenler
• Endüstriyel fırınlar • Isıl işlem ekipmanları
• Kimyasal ve petrokimyasal işlemler • Isı eşanjörleri
• Enerji santrallerinde kızdırıcı ve yeniden ısıtıcılar • Basınçlı kaplar
INCOLOY 800/800h /800HT, tüm kimyasalların aynı şekilde kullanılmasıyla, en iyi şekilde geri dönüştürülmüş, oksitlenmiş, aşındırılmış kapı yapıştırıcıları ve ortamları aşındıran kapı redoksları ile mükemmel bir metalurji kalitesine sahiptir. Langdurige toepassingen bij'de Yüksek sıcaklık.Maar kapının sıcaklığı (Al+Ti) ile kuru olarak, kuru malzemeyle ilgili depolama kapısı çok yüksek bir sıcaklıktadır, belirli bir ön sıcaklık değeri vardır: INCOLOY 800 komt ile bij sıcaklık sıfırdan önce, bij kamertemperatuur ve bij sıcaklıkta van 600 santigrat derece.INCOLOY 800H, 600 derecelik bir yürüyüşte (Al+Ti) en yüksek atların %0,7'si ve 700 derecelik bir uzunluğa sahip atların üzerindedir.INCOLOY 800HT o eft Hava sıcaklığı 700 santigrat dereceye kadar çıktı.
INCOLOY 800HT, INCOLOY 800/800h'ye alternatif olarak sunulmaktadır.Bu, yeni malzemeyle birlikte yeniden oluşturulmuş bir ortam malzemesidir.