Flanş Malzemesi :Incoloy Alaşımı 800/800H/800HT
Flanş Çeşitleri :Müşterilerin gereksinimlerine göre
Teslim tarihi :15-30 gün
Ödeme koşulu :T/T, L/C, Paypal, vb
Sekoinc Metals Ana olarak özel alaşımlar Flanşlar üretip tedarik ediyoruz, numune siparişi kabul ediyoruz
Incoloy Alaşımı 800yüksek mukavemete sahip olması ve oksidasyona, karbürleşmeye ve yüksek sıcaklığa maruz kalmanın diğer zararlı etkilerine direnmesi gereken ekipman için yaygın olarak kullanılan bir yapısal malzemedir (optimum sürünme ve kırılma özellikleri gerektiren yüksek sıcaklık uygulamaları için Incoloy Alloy 800H ve 800HT kullanın).
800, 800H ve 800HT alaşımları arasındaki en büyük fark mekanik özelliklerdir.Farklılıklar, 800H ve 800HT alaşımlarının sınırlı bileşimlerinden ve bu alaşımlar için kullanılan yüksek sıcaklıkta tavlamalardan kaynaklanmaktadır.Genel olarak, alaşım 800, oda sıcaklığında ve kısa süreli yüksek sıcaklıklara maruz kalma sırasında daha yüksek mekanik özelliklere sahipken, 800H ve 800HT alaşımları, uzun süreli yüksek sıcaklığa maruz kalma sırasında üstün sürünme ve kopma mukavemetine sahiptir.
Alaşım | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti | Al+Ti |
Incoloy 800 | Min. | 30 | 19 | denge | - | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0,3 |
Maks. | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0.60 | 0.60 | 1.2 | ||
Incoloy 800H | Min. | 30 | 19 | denge | 0,05 | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0,3 |
Maks. | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0.60 | 0.60 | 1.2 | ||
Incoloy 800HT | Min. | 30 | 19 | denge | 0,06 | - | - | - | - | 0,25 | 0,25 | 0,85 |
Maks. | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0.60 | 0.60 | 1.2 |
Yoğunluk (g/cm3) | Erime noktası (°C) | Elastik modülü (GPa) | Termal iletkenlik (λ/(W(m•°C)) | Termal genleşme katsayısı ( 24 -100°C)(m/m °C) | Çalışma sıcaklığı (°C) |
7.94 | 1357-1385 | 196 | 1.28 | 14.2 | -200 ~ +1,100 |
Alaşım | Biçim | Durum | Nihai Çekme mukavemeti ksi (MPa) | Verim gücü %0,2 telafi etmekksi (MPa) | Uzama 2"veya 4D, yüzde |
800 | Sac, Plaka | Tavlanmış | 85 (586) | 40 (276) | 43 |
800 | Sac, Plaka Şerit, Bar | Tavlanmış | 75 (520)* | 30 (205)* | 30* |
800 saat | Sac, Plaka | SHT | 80 (552) | 35 (241) | 47 |
800 saat | Sac, Plaka Şerit, Bar | SHT | 65 (450)* | 25 (170)* | 30* |
• Flanş Çeşitleri :
→ Kaynak plakası flanşı (PL) → Geçmeli Boyunlu Flanş (SO)
→ Kaynak boyunlu flanş (WN) → Entegre flanş (IF)
→ Soket kaynak flanşı (SW) → Dişli flanş (Th)
→ Bindirmeli flanş (LJF) → Kör flanş (BL(s)
♦ Ürettiğimiz Ana Flanş Malzemeleri
• Paslanmaz çelik :ASTM A182
F304 / F304L Sınıfı, F316/F316L,F310, F309, F317L,F321,F904L,F347
Dubleks Paslanmaz Çelik: SınıfF44/ F45 / F51 /F53 / F55/ F61 / F60
• Nikel Alaşımları: ASTM B472, ASTM B564, ASTM B160
Monel 400, Nikel 200,Incoloy 825,Incoly 926, İnkonel 601, İnkonel 718
Hastelloy C276,Alaşım 31,Alaşım 20,İnkonel 625,İnkonel 600
• Titanyum Alaşımları: Gr1 / Gr2 / Gr3 /Gr4 / GR5/ Gr7 /Gr9 /Gr11 / Gr12
♦ Standartlar:
ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500(WN,SO,BL,TH,LJ,SW)
DIN2573,2572,2631,2576,2632,2633,2543,2634,2545(PL,SO,WN,BL,TH)
• 500°C'lik son derece yüksek sıcaklıktaki su ortamında mükemmel korozyon direnci.
• İyi stres korozyon direnci
• İyi işleme
• Yüksek sürünme mukavemeti
• Oksidasyona karşı çok iyi direnç
• Yanma gazlarına karşı iyi direnç
• Karbürizasyona karşı çok iyi direnç
• Nitrojen emilimine karşı iyi direnç
• Yüksek sıcaklıklarda iyi yapısal stabilite
• İyi kaynaklanabilirlik
• Etilen fırınlı söndürme kazanları• Hidrokarbon çatlaması
• 1100-1800° F arası korozif saldırılara maruz kalan vanalar, bağlantı parçaları ve diğer bileşenler
• Endüstriyel fırınlar• Isıl işlem ekipmanı
• Kimyasal ve petrokimyasal işlemler • Isı eşanjörleri
• Enerji santrallerinde kızdırıcı ve yeniden ısıtıcılar • Basınçlı kaplar