Alaşım 617, yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direncinin olağanüstü bir kombinasyonuna sahip, katı çözeltili, nikel-krom-kobalt-molidenum alaşımıdır.Alaşım ayrıca çok çeşitli korozif ortamlara karşı mükemmel bir dirence sahiptir ve geleneksel tekniklerle kolaylıkla şekillendirilip kaynak yapılabilir.Yüksek nikel ve krom içeriği, alaşımı çeşitli indirgeyici ve oksitleyici ortamlara karşı dirençli hale getirir.Alüminyum, kromla birlikte yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı direnç sağlar.Katı çözelti güçlendirmesi kobalt ve molibden tarafından sağlanır.
Alaşım | % | Fe | Cr | Ni | Mo | P | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti | B |
617 | Min. |
| 20.0 | Kalan | 8.0 | 10.0 | 0,05 | 0,8 |
| ||||||
Maks. | 3.0 | 24.0 | 10.0 | 0,015 | 15.0 | 0,15 | 0,5 | 0,5 | 0,015 | 0,5 | 1.5 | 0,6 | 0,006 |
Yoğunluk | 8,36 g/cm³ |
Erime noktası | 1332-1380 °C |
Ürün | Üretme | Verim Gücü (%0,2 Dengeleme) | Gerilme direnci | Uzama, | Kesinti | Sertlik | ||
1000 psi | MPa | 1000 psi | MPa | |||||
Plaka | Sıcak haddeleme | 46.7 | 322 | 106.5 | 734 | 62 | 56 | 172
|
Çubuk/Çubuk | Tel | Şerit/Bobin | Levha/Levha | Boru/Tüp | Dövmeler |
ASTM B 166;AMS 5887,DIN 17752, VdTÜV485 | ASTM B 166;ISO 9724, DIN 17753 | ASME SB 168,AMS 5889,ISO 6208,DIN 17750, VdTÜV 485 | ASME SB 168,AMS 5888,AMS 5889,ISO 6208,DIN 17750 | ASTM B 546;ASME SB 546,DIN 17751,VdTÜV 485 | ASTM B 564 AMS 5887, |
Sülfit gibi sıcak korozyon ortamı alanındaki alaşım, özellikle 1100 ° C'ye kadar dolaşımdaki oksidasyon ve karbonizasyon ortamında mükemmel korozyon direncine sahiptir. Mükemmel mekanik özelliklerle birleştirilmiş korozyon direnci, onu özellikle yüksek sıcaklık alanı için uygun kılar.1100 °C'ye kadar iyi geçici ve uzun süreli mekanik özellikler.
1800°F'ın üzerindeki sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve oksidasyon direncinin birleşimi, alaşım 617'yi hem uçaklarda hem de karada yerleşik gaz türbinlerindeki kanallar, yanma kutuları ve geçiş astarı gibi bileşenler için çekici bir malzeme haline getirir.Yüksek sıcaklıkta korozyona karşı direnci nedeniyle alaşım, nitrik asit üretiminde katalizör ızgara destekleri, ısıl işlem sepetleri ve molibdenin rafine edilmesinde indirgeme tekneleri için kullanılır.Alaşım 617 ayrıca hem fosil yakıtlı hem de nükleer enerji üreten tesislerin bileşenleri için cazip özellikler sunar.
•Yanma kutuları için gaz türbinleri•kesinti
•Geçiş gömlekleri•Petrokimya işleme
•ısıl işlem ekipmanları•Nitrik asit üretimi
•Petrol Enerji Santralleri•Nükleer enerji santralleri
•Elektrik üreten tesislerin bileşenleri