♦Malzeme: İnkonel 718
♦Boyut: M8-M36 veya müşterilerin gereksinimlerine göre
♦Dış Çap 15,5-66,0 mm İç Çap: 8,4-37,0 mm
♦Kalınlık: 1,4 mm-5,6 mm veya müşteri gereksinimlerine göre
♦Uygulama: Uçak motor parçaları ve Havacılık yapısal parçaları
♦Diğer Malzemeler: Inconel 625, Inconel x750 vb.
Inconel® 718704°C'ye (1300°F) kadar yüksek dayanıma ve iyi sünekliğe sahip, çökelmeyle sertleşen bir nikel-krom alaşımıdır.Bu Alaşım, daha az miktarda alüminyum ve titanyumun yanı sıra önemli miktarlarda demir, columbium ve molibden içerir. Nikel 718 ayrıca diğer çökeltmeyle sertleşen nikel alaşımlarına kıyasla nispeten iyi kaynaklanabilirliğe, şekillendirilebilirliğe ve mükemmel kriyojenik özelliklere sahiptir.Bu alaşımın yavaş çökelme sertleşmesi tepkisi, sertleşmeden veya çatlamadan kolayca kaynak yapılmasını sağlar.Alaşım 718 manyetik değildir.İyi korozyon direncini ve oksidasyon direncini korur ve 1300°F'ye (704°C) kadar sürünme ve gerilim kopmasına karşı yüksek direnç ve 1800°F'ye (982°C) kadar oksidasyon direnci gerektiren parçalar için kullanılır.
Alaşım | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
718 | Min. | 50 | 17 | denge | 2.8 | 4.75 | 0,2 | 0,7 | ||||||
Maks. | 55 | 21 | 3.3 | 5.5 | 1 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,01 | 0,3 | 0,8 | 1.15 |
Yoğunluk | 8,24 g/cm³ |
Erime noktası | 1260-1320 °C
|
Durum | Gerilme direnci Rm N/mm² | Akma dayanımı Rp 0,2N/mm² | Uzama Gibi % | Brinell sertliği HB |
Çözüm tedavisi | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
Inconel 718 Östenitik yapıda olup, çökelme sertleşmesi “γ” oluşturarak onu mükemmel mekanik performansa kavuşturmuştur.Tanecik sınırı “δ” üretir ve bu onu ısıl işlemde en iyi plastiklik haline getirir. Yüksek sıcaklık veya düşük sıcaklık ortamlarında stresli korozyon çatlamasına ve çukurlaşma kabiliyetine, özellikle yüksek sıcaklıkta oksitlenemezliğe karşı son derece dirençlidir.
1. işlenebilirlik
2. 700 ° C'de yüksek çekme mukavemeti, dayanıklılık mukavemeti, sürünme mukavemeti ve kopma mukavemeti.
3.1000°C'de yüksek oksitlenmezlik.
4. Düşük sıcaklıkta sabit mekanik performans.
Yüksek sıcaklık dayanımı, mükemmel korozyon direnci ve 700°C'de işlenebilirlik, çok çeşitli yüksek gereksinimli ortamlarda kullanılmasını sağlamıştır.Inconel kaliteleri, turboşarj rotorları ve contaları, elektrikli dalgıç kuyu pompası için motor milleri, buhar jeneratörleri, ısı eşanjörleri için tüpler, ateşli silah ses bastırıcı patlama perdeleri ve makineli tüfekler gibi zorlu ortamlarda kullanılan bileşenlerin üretiminde kullanıma uygundur. , uçaklardaki kara kutu kayıt cihazları vb.
•Buhar türbünü
•Sıvı yakıtlı roket
•Kriyojenik mühendislik
•Asit ortamı
•Nükleer mühendislik