Bu alaşım, havayla eritilmiş nikel bazlı alaşımdır ve Rolls Royce (1971) Ltd. tarafından kolaylıkla imal edilebilecek ve NIMONIC alaşımı 80A'nın yerine kaynaklı montajlarda gelişmiş süneklik sunacak bir levha malzeme sağlamak üzere geliştirilmiştir. Levha malzeme olarak tasarlanmıştır. Dayanıklılık gerilimi ve sürünme mukavemeti açısından özel tasarım kriterlerini karşılamak.Artık tüm standart formlarda mevcuttur. Bu alaşımın kaynak teknikleri, yaşla sertleşebilen diğer nikel bazlı alaşımların ortak kullanımıyla benzerdir.Kurtarma kaynak işlemleri sırasında, yaşlandırmayla sertleştirilmiş düzeneklerde kaynak öncesi ısıl işlem gerekli değildir ancak tüm kurtarma kaynakları tamamlandıktan sonra müteakip bir yaşlandırma sertleştirme işlemi arzu edilir. Sıcaklıklar 750 derecenin üzerindeyse malzeme hizmet sırasında yaşlanır.
C | Cr | Ni | Fe | Mo | Cu | Al | Ti |
0.04-0.08 | 19.0-21.0 | denge | ≦0,7 | 5.6-6.1 | ≦0,2 | ≦0,6 | 1.9-2.4 |
Co | Bi | B | Mn | Si | S | Ag | Pb |
19.0-21.0 | ≦0,0001 | ≦0,005 | ≦0,6 | ≦0,4 | ≦0,007 | ≦0,0005 | ≦0,002 |
Yoğunluk (g/cm)3) | Erime noktası (°C) | Özgül ısı kapasitesi (J/kg·°C) | Elektrik direnci (Ω·cm) | Termal genleşme katsayısı (20-100°C)/K |
8.36 | 1300-1355 | 461 | 115×10E-6 | 10.3×10E-6 |
Test sıcaklığı °C | Gerilme direnci MPa | Akma dayanımı (0,2verim noktası)MPa | Uzama % | Alanın daralması % | Kinetik Young Modülü not ortalaması |
20 | 1004 | 585 | 45 | 41 | 224 |
300 | 880 | 505 | 45 | 50 | 206 |
600 | 819 | 490 | 43 | 50 | 185 |
900 | 232 | 145 | 34 | 58 | 154 |
1000 | 108 | 70 | 69 | 72 | 142 |
•Yüksek mukavemetli alaşım, çökelme sertleşmesi.
•Alaşımın kaynak uygulaması alanında şekillendirilebilirliği iyidir
•Mükemmel süneklik.
Nimonic 263 Uygulamaları:
Çelik yapı, uçak motorları ve gaz türbini bileşenlerinin imalatına uygundur.