PH13-8Mo paslanmaz, mükemmel mukavemete, yüksek sertliğe, üstün tokluğa ve iyi korozyon direncine sahip, martensitik çökeltmeyle sertleşen bir paslanmaz çeliktir.İyi enine tokluk özellikleri, sıkı kimyasal bileşim kontrolü, düşük karbon içeriği ve vakumda eritme yoluyla elde edilir.Tipik uygulamalar büyük uçak gövdesi yapısal bileşenleri ve enjeksiyonlu kalıplama ekipmanıdır.
C | Cr | Ni | Mo | Si | Mn | P | S | Al | N | Fe |
≤ 0,05 | 12,25 13,25 | 7,5 8,5 | 2,0 2,5 | ≤ 0,1 | ≤ 0,2 | ≤ 0,01 | ≤ 0,008 | 0,9 1,35 | ≤ 0,01 | bal |
Yoğunluk | Erime noktası |
7.76 | 1404-1471 |
Mukavemet ısıl işlem durumuna göre değişir.Aşağıdaki tablo, AMS 5864'e göre çeşitli eskime koşulları için minimum mekanik özellikleri göstermektedir
H950 | H1000 | H1025 | H1050 | H1100 | H1150 | |
0,2 Ofset Akma Dayanımı, ksi | 205 | 190 | 175 | 165 | 135 | 90 |
Nihai Çekme Dayanımı, ksi | 220 | 205 | 185 | 175 | 150 | 135 |
Uzama 2", % | 10 | 10 | 11 | 12 | 14 | 14 |
Alanın Azaltılması, % (Boyuna) | 45 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Alanın Azaltılması, % (Enine) | 45 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Alan Azaltma, % (Kısa-Enine) | 35 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 |
Minimum Sertlik, Rockwell | 45 | 43 | - | 40 | 34 | 30 |
AMS 5629, ASTM A 564, EN 1.4548, UNS S13800, Werkstoff 1.4548
•Deniz ortamında yüksek mukavemet, iyi kırılma tokluğu, enine mekanik özellikler ve stres korozyon direnci.
•Kaynaklanabilirlik: Plazma kaynağı da dahil olmak üzere diğer kaynak işlemlerinin çoğunu kullanan bir inert gaz koruma kaynağı ile,Elektron ışın kaynağı ve argon koruyucu gaz tercih edilir.
Havacılık, nükleer reaktörler ve petrokimya ve soğuk başlık bağlantı elemanları gibi diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
işleme, uçak bileşenleri, reaktör bileşenleri ve petrokimya ekipmanlarıipment.