Refraktaloy 26, yüksek sıcaklık alaşımının Fe - NI - Co - Cr çökeltme sertleştirme tipi deformasyonudur, C - 570 540 sıcaklık aralığının uzun süreli kullanımı, en yüksek sıcaklık 677 C'ye ulaşabilir, bir Cr, mo alaşımı elemanı ekleyin katı çözelti güçlendirme, yüksek ila düşük titanyum, alüminyum form y yaşlanma güçlendirme fazı, titanyumdan yapılmış delme elemanları, katı çözeltideki alüminyum çözünürlüğü azalır, y fazı çökeltme miktarının artmasına neden olur, böylece y'nin termal stabilitesi artırılır, azaltılır y' fazında istifleme hatası enerjisi.
Alaşımın kompozit özellikleri mükemmel çekme direnci, kuvvet gevşemesi ve sürünme direnci ile üstündür ve çentik hassasiyeti yoktur.
Alaşım | % | Ni | Cr | Fe | Mo | P | Co | C | Mn | Si | S | B | Al | Ti |
Refraktaloy 26 | Min. | 35.0 | 16.0 | bal | 2,5 | - | 18.0 | - | - | - | - | 0,001 | - | 2,5 |
Maks. | 39.0 | 20.0 | 3.5 | 0,03 | 22.0 | 0,08 | 1.0 | 1.5 | 0,03 | 0,01 | 0,25 | 3.0 |
Yoğunluk | 8,2 g/cm³ |
Erime noktası | 1200°C |
Durum | Gerilme direnci Rm N/mm² | Akma dayanımı Rp 0,2N/mm² | Uzama Gibi % | Brinell sertliği HB |
Çözüm +Yaşlanma | 1000 | 550 | 20 | 331-262 (26-35,5) |
Alaşım, 540°C~570°C buhar koşulları altında 100.000 saatten fazla çalışabilir, kullanım koşulu iyidir. Yer buhar türbini muhafazasının üretiminde kullanılmıştır. Benzer alaşımlar yurt dışında uçak türbini motorunun karmaşık parçalarını yapmak için kullanılmaktadır. ve bıçaklarAlaşım, orta sıcaklıkta iyi bir plastikliğe sahiptir, bu da uzun süreli kullanımda dayanıklılık ve sürünme nedeniyle parçaların kırılmasını azaltabilir. Uzun süreli yaşlanma veya uzun süreli stres yaşlanmasından sonra alaşımda TCP zararlı faz bulunamadı. sıcaklık aralığı